如何避免壓濾機(jī)濾布在制造過程中損壞

如何避免壓濾機(jī)濾布在制造過程中損壞

壓濾機(jī)濾布在制造過程中可能會(huì)損壞。造成損壞的主要原因是濾板長期承受的外壓過大及其周圍的凸棱。濾板磨損過大。       

        壓濾機(jī)的運(yùn)行是通過液壓系統(tǒng)產(chǎn)生強(qiáng)大的動(dòng)力，作用于濾板。只有這樣，分離的濾板才能構(gòu)成設(shè)備運(yùn)行所需的部分。這意味著許多過濾板需要在高壓下運(yùn)行。如果這個(gè)壓力不慎超過濾板的承載能力，濾板就會(huì)自發(fā)爆裂而損壞。        
        卸料時(shí)，壓濾機(jī)濾板周圍的凸起邊緣容易磨損。如果邊緣磨損嚴(yán)重，則形成的濾室無法密封，濾室中的液體將承受強(qiáng)大的壓力。壓濾機(jī)從磨損區(qū)泄漏或噴濺，在液體運(yùn)動(dòng)過程中增加了濾板的磨損，最終導(dǎo)致濾板完全損壞。        
        因此，必須解決這兩個(gè)問題，以防止壓濾機(jī)的濾板爆裂。用戶必須嚴(yán)格控制作用在濾板上的壓力，使其不超過板框上壓濾機(jī)的規(guī)劃尺寸。并確保防止濾板邊緣磨損。        
        濾板的維修費(fèi)用一般比較高。為了防止這些不必要的高成本，用戶需要提前采取預(yù)防措施。除了控制工作壓力和防止濾板磨損外，還要定期檢查濾板。檢查濾板是否有裂紋。濾板中逐漸出現(xiàn)新的裂縫會(huì)損壞濾板。